河北敬业信德钢筋工程有限公司

三十六载栉风沐雨，薪火相传

三十六载深耕细作，逐梦高端

1990年-2026年，敬业集团从小小化工厂起步，成长为业务遍布全球的跨国集团公司。如今，更是紧跟时代大势，坚定地向制造服务业、高端化、智能化、国际化转型，以智能化赋能高端制造，为发展注入新动能。

36年来，敬业人跨越山海，用热血与汗水书写着一部震撼人心的奋斗史诗。三十六年风雨兼程，每一步跨越都凝聚着敬业人的热血与智慧；每一项成就，都彰显着“敬业敬人，忠诚奉献，创新创效，智造高端”的价值观。

2026年3月25日，敬业集团迎来建厂36周年，站在36周年的光辉节点，回望峥嵘来路，致敬每一位奋斗者，传承敬业精神，凝聚奋进力量，共赴下一段更加辉煌的征程。

水杨酸投产 白手起家从头越

1988年，李赶坡董事长第二次下海，筹建敬业集团的前身——河北省石家庄市平山县化工厂，无资金、无场地、无人才，一穷二白，白手起家。员工没有住处，厂部没有伙房，甚至租在南甸供销棉油厂的库房都因交不起租金而被迫搬离。

为解决用电难题，焦国林和任三想尽办法，最终通过与电管所友好合作，才解决了用电难题；王明国为早日办好营业执照，骑自行车一天往返县城三趟；任三为节省十元钱运费，背负二百多斤的二氧化碳气囊艰难步行二里多路；刘更更、聂拴更为节约设备资金，自制水杨酸破碎机；任过山开拓市场，受尽冷落白眼，最终靠诚心打动客户打开产品销路……

1990年3月25日，第一条年产400吨的水杨酸生产线正式投产。后来不断扩大规模，2012年水杨酸产能达到25000吨，成为全球最大的水杨酸生产厂家。

早期化工厂

炼铁高炉崛起 跨行业发展起宏图

建设炼铁项目是敬业集团跨行业发展迈出的关键一步。

万事开头难，建设第一座高炉时资金匮乏，但是建设者们大力发扬艰苦奋斗、无私奉献的敬业精神，采取各种措施保证了高炉建设的顺利进行。当时没有钱买制作高炉炉体的钢板，负责采购的任三和供应人员想办法赊账。

在原料及设备供应上，任三本着少花钱多办事的原则，带领业务员上沈阳、下河南、奔山东、跑西安，反复考察对比电机、耐火材料、炉顶设备、风机等主要材料和关键设备，挑能赊账的买，最实惠的买。由于常常吃在车上，睡在车上，极不规律的生活使任三患了胃病。但在建设高炉关键时期，即使病得难受，他也要在办公室一边输液一边联系业务、安排工作。

1994年6月，土建开始。为节约成本，土建工程全部是厂里员工自己来做，张青海为土建负责人。土建开始不久，天气逐渐转热，工人们常常是在烈日下打基础，挖管路，脊背晒脱好几层皮。地基大部分是石头，挖起来极其困难，但为了心中那个蓝图，他们没有把任何困难放在心里，发挥愚公移山精神，有挖掘的，有搬运的，有铺设的，有架构的，有焊接的，有搅拌的，有条不紊。张青海白天到现场指挥工程、检查质量，晚上还要加班加点，查阅资料、设计图纸，制定施工方案，常常一干就是一个通宵。

建设者们齐心协力，克服重重困难，1995年6月9日，第一座150m³高炉建成投产，李赶坡董事长点燃了第一个风口。

第一座高炉

危机中找良机 产值翻了一番

1998年的东南亚金融危机，给很多大型企业带来倒闭或停产的命运。在突如其来的危机面前，李董事长提出3句振奋人心的口号：“大干九八年，产值翻一番；大干九八年，一年等于前十年；危机中有良机，现在的经济危机是我们发展的良机。”

敬业集团集中建设十个项目，资金缺口1400万元。1998年5月13日，集团召开了“抓住机遇，大干九八年，使我集团收入翻一番”动员会。金融危机期间银行贷款收紧，负责融资的周喜明带领赵建中等人用尽一切可能的办法找贷款。

在这种背景下，李董事长提出了无库存、无欠款的“两无”经营，即使价格比别人低一些，也要坚持款到发货，加快资金回笼。

在设备采购上，卢增元、焦保贵把一分钱掰成好几瓣来花。广大员工深深理解集团的苦衷，几个月不领工资。副总张永海因为严重的心脏病做了手术，出院后，他仅仅在家休息了三天，便拖着大病初愈的身体加入到与金融危机的斗争中。

为统一全员思想，稳定大家的情绪，他几次召开班组长以上干部会议，研究解决困难的对策，鼓舞大家的士气。一时间，“顾大家舍小家、克服困难渡难关”的口号响彻敬业，工人们情绪高涨，斗志昂扬，凝聚成一块坚不可摧的钢板，同心协力向危机宣战。1998年年底十大项目完工后，敬业实现了年产值翻一番的目标。

抓住好时机 炼钢项目逆势上马

集团在2001年决定上炼钢项目，当时困难有很多，资金匮乏、工艺陌生、人力资源不足等等。

集团招收260名高中毕业生到承钢进行学习，但最大的困难是资金匮乏，有2000多万元的资金缺口无法解决。这时集团轰轰烈烈开展了“集团上炼钢，我们怎么办”活动，广大敬业人纷纷卖猪粜粮，有的还把孩子上学的学费拿了出来，终于凑足2000万元的资金，使得集团的炼钢项目在2002年11月顺利投产，当年销售收入达到6亿元。从上炼钢项目开始，敬业集团进入了发展的快车道。

炼钢临时指挥部

2008年下半年，美国次贷危机引发全球金融动荡，集团迅速采取反危机措施，率先开展直销，在全国设40多个直销处，并投资5.2亿元建设200万吨轧钢棒线材项目，使钢产能一举突破400万吨。

在应对危机的过程中，企业发展思路逐步发生变化，集团提出“面向全球，由普通产品制造转向精工制造、由单纯制造业转向工贸并举”的发展目标。经过不断挖潜改造，2011年，铁、钢、材达到了千万吨规模，成为集团发展的重要里程碑。

转型升级 二次创业轰轰烈烈

2014年，钢材市场价格暴跌，许多钢企在倒闭的边缘苦苦支撑。敬业和其他钢企一样，面临着压减产能以及环保方面的巨大压力。

敬业要持续发展必须转型升级。2014年4月，李董事长指出：“立足钢铁主业转型升级，稳扎稳打进行二次创业。”2014年9月，集团合并合作乌兰浩特钢铁公司。

自2015年1月开始，全员轰轰烈烈开展二次创业，延伸钢铁产业链，做大钢材深加工，打造年产值百亿元的钢结构、专用汽车、制管、钢筋加工装备园区；瞄准世界科技前沿，建设了增材制造和短流程薄带铸轧两个高科技项目，引领行业发展。

响应国家发展绿色循环经济的号召，2020年成立金属回收加工系统，致力于废钢的采购、加工、销售，下设基地运营、工程拆除、直采业务、国内贸易、国际贸易五大业务板块；为助力乡村全面振兴，集团瞄准大健康发展趋势，建设了敬业旅游区、藏龙镇等康养项目，打造华北大型康养旅游基地。

布局全球 做强钢铁挺直脊梁

2020年9月11日，合并合作广东泰都钢铁公司，更名为广东敬业钢铁实业股份有限公司；2022年10月25日，合并合作广东粤北联合钢铁有限公司。2024年6月20日、9月29日，分别与连云港兴鑫钢铁、日钢营口中板合并合作。

至此，敬业集团下辖本部钢铁、营口中板、乌钢、广钢、广东粤北、华西特钢、兴鑫钢铁生产基地，科学合理的布局使敬业集团步入快速发展的轨道。

集团还大力开拓国际贸易，开展铁矿、物流、金融等业务，做全球钢材和金属制品的供应服务商，做全球小矿种和各种能源的贸易商，在全球32个国家设立了分公司和办事机构，产品出口到130多个国家和地区。

智造赋能高端化 服务转型启新程

2023年，敬业集团260万吨1450冷轧项目二期酸轧机组、罩退生产线投产。冷轧成功生产无取向硅钢、冷轧双相钢、家电深冲钢、汽车钢高强无间隙原子钢等多型号多种类的品种钢。

镀锌产品

2023年，成立了河北敬业新能源科技有限公司，自主研发“高能量、高安全、高性能、可扩展”的CCS集成母排。2024年，集团本部、华西基地3800mm特种钢宽厚板生产线先后投产。

至此，集团拥有了六条中厚板生产线，年产量超过1200万吨，成为全球领先的中厚板制造商。2025年8月，敬业集团高品质造船板和海洋工程用钢凭借高品质、高性能成功入选河北省钢铁领域十大拳头产品。2025年，集团高端品种钢研发进程加快，推出EH36大型集装箱船用钢、85㎜×4080㎜特厚超宽EH40高强船板、9Ni钢等高品质船板及海洋工程用钢，覆盖造船行业95%用钢规格，已获10国船级社认证。产品应用于亚马尔LNG项目、孟加拉国帕德玛大桥、华能山东半岛深远海风电等国内外大型项目，销量位居全球前列。

宽厚板生产线

2025年，集团开启从制造业向制造服务业转型的新征程，致力于服务产品全生命周期，为客户提供超值服务，同时开展了“服务之星”评选活动，共评选出3226名服务之星。此外，集团启动了包括EVI（供应商早期介入）服务、建设船板预处理线在内的300个覆盖生产运营全流程的转型项目，延伸服务链条，精准匹配船舶海工、风电石化等高端装备制造领域的预处理需求。

5G+无人天车

2025年，集团智能化制造水平加速发展，构建了钢铁行业首个全流程智能决策中枢，在关键环节实现了22个数字化系统的“横向拉通、纵向穿透”，70余个3D岗位机器替代人工，建成了覆盖生产运营全流程的智能化生产管控体系。凭借领先的智能制造水平，6月，敬业钢铁、河北敬业高品钢科技成功入选河北省2025年第一批先进智能工厂名单；9月，敬业钢铁成功入选国家级2025年度卓越级智能工厂。

三十六载，是一段波澜壮阔的奋斗史诗，更是一座铭刻辉煌的不朽丰碑。

敬业集团从往昔的风雨兼程中走来，站在36周年的全新起点，前路并非坦途，钢铁行业的竞争依旧激烈。2026年，是“十五五”开局之年，敬业集团将在这充满挑战的时代浪潮中，坚持全力做好品种钢，走高端发展路线，在新征程上铸就新时代的辉煌。